怎样才能把薄壁轴承装配好？薄壁轴承装配方法

  薄壁轴承具有精度高，壁薄等的特点，也是因为这样的特点使其被广泛应用于生产，航空航天等领域，而要想使薄壁轴承很好的发挥作用一个比较关键的问题就是薄壁轴承的装配，那么，怎样才能把薄壁轴承装配好呢？薄壁轴承的装配有什么技术要求，装配方法是什么？在装配时有什么需要注意的地方呢？下面就是你要找的答案，我们一起来看一下。

  

  一、装配要求

  
  1、滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。
  
  2、轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象。
  
  3、 在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动。
  
  4、装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内。
  
  5、装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过65℃.
  

  二、装配方法

  
  装配轴承时，一个基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上（装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体。装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法等。
  

  1、锤击法

  
  用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。还需要注意不允许强力冲击；不允许用锤子直接敲击轴承损坏轴承。
  

  2、螺旋压力机或液压机装配法

  
  对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。注意在这中间尽量使用专用工具，避免杂质、铁屑、纤维之类的东西进入轴承、造成轴承的早期损伤。
  

  3、热装法

  
  热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈，内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。对过盈配合的小型轴承，可用机械或液压方法通过套管将轴承压装到轴或壳体中。但对尺寸较大的轴承或过盈量较大时，可利用热胀冷缩。
  

  三、装配注意事项

  

  1、装配前检查

  
  （1）轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行,防止切屑、磨粒、杂质等进入。
  
  （2）仔细检查轴承位和轴承室表面的加工质量和加工精度，清除杂质和毛刺。
  
  （3）检查轴承是否正确，如轴承代号、游隙、精度等。
  

  2、装配中调整

  
  （1）不允许通过滚动体传递安装压力。以免在轴承工作表面上造成压痕；轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装压力不能加在这些零件上。
  
  （2）轴承安装时要注意游隙的调整；必须保证轴承的工作游隙（游隙大小影响轴承的寿命、载荷、刚性、工作温度、加工质量和精度等） 。
  
  （3）防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
  

  3、装配后测试

  
  (1) 试运转：轴承在安装完毕后，首先进行试运转，检查运转灵活性、振动及发热等。
  
  (2) 倾听：运转中的轴承用听觉来辩识是一种很普遍的方法。可借助电子听诊器、听针或螺丝刀子等工具检查轴承运转中的不正常噪音。若是发现尖锐的嘶嘶声音、吱吱声音或其它不规则的声音，则可判断轴承处于不良的运转状态。
  
  (3)触摸：轴承一般在50℃～60 ℃的情况下运转属于正常，当温度超过100 ℃时，就会影响轴承的润滑及游隙，从而影响轴承的使用寿命。
  

  以上就是小编为大家总结的怎样才能把薄壁轴承装配好，轴承装配要求，装配方法以及装配注意事项的全部内容了，可以看出的是薄壁轴承的装配除了要满足装配要求，使用正确装配方法之外，在装配前，装配中，装配后还有许多需要注意的地方，建议大家在装配时找相关人员来帮忙。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司销售薄壁轴承的同时还会为大家提供一定的咨询服务，如果大家有什么问题可以随时电话联系我们。

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