角接触球轴承热处理方法及方式
时间：2022-10-17 16:52:02
来源：洛阳洛克威尔精密轴承有限公司
轴承的热处理工艺是为了达到淬火硬化的目的，从而满足对于轴承性能的要求，而不同的轴承则需要采用不同的热处理工艺，那么今天洛克威尔小编就来为大家介绍一下角接触球轴承热处理方法及方式，我们一起来了解一下吧！
一、角接触球轴承主要热处理方法
角接触球轴承的热处理工艺大致可分为渗碳淬火、高频淬火、整体淬火、碳氮共渗等，下面我们来单独了解一下吧！
1、整体淬火
整体淬火是一种比较普通的热处理工艺，材料多数采用的是高碳铬轴承钢。在热处理炉中加热到840 ℃左右，并使球化退火所形成的碳化物在基体中适度、均匀地固溶，淬火冷却后实施低温回火。通过未溶碳化物与回火析出的碳化物，获得均匀的析出组织。这种工艺可用于对耐磨程度有要求的轴承中。
2、渗碳淬火
渗碳淬火的工艺方法是在热处理炉中，将低碳合金钢热到930 ℃左右保温，管理炉内的渗碳性气体，使碳从表面渗入扩散的内部，进行淬火的热处理，因为碳浓度的梯度，淬火后的表面硬化，因为表面的硬度比内部的高，所以该工艺可用于要求耐冲击性的轴承。
3、高频淬火
高频淬火是利用感应加热的热处理工艺，主要应用于中碳钢以及形状复杂的汽车车轮用轴承等场合，这种工艺只硬化必要的部位。
4、碳氮共渗
碳氮共渗工艺主要是在渗碳性气体中添加5%左右的氨，在表面层附近析出氮化物。因为奥氏体中的碳与氮在溶解度方面有差异，所以一般在低于渗碳温度的750~850 ℃下进行处理，特别是对于在混入异物下使用的轴承的长寿命化比较有效。
二、角接触球轴承热处理方式
1、预先热处理
轴承主要可分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈及滚动体采用的是轴承钢，通常热处理工艺有锻后去应力退火，球化退火、机加工后去应力退火等，对于精密轴承，还有均匀化退火、去氢退火等工艺。
2、zui终热处理
轴承钢一般采用淬火加低温回火工艺，对于渗碳轴承钢必须进行渗碳处理、淬火、低温回火，而高温轴承则要采用淬火加高温回火，精密轴承可以采用低温回火以及冷处理，也可以采用淬火、低温回火、附加回火。一般预先热处理是在机加工前，而zui终热处理安排在机加工后。
经过以上介绍可知角接触球轴承热处理方法主要有渗碳淬火、高频淬火、整体淬火、碳氮共渗等，热处理的工艺方式分为预先热处理和zui终热处理。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司生产的角接触球轴承工艺优良、质量有保证、售后服务完善，随时欢迎大家致电或留言进行咨询。
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