交叉滚子轴承由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用，但是对于交叉滚子轴承的安装很多用户还是会存在些问题,今天小编就给大家讲解一下交叉滚子轴承安装注意事项，希望可以帮助大家更好更准确的安装交叉滚子轴承。
一、交叉滚子轴承安装前注意事项
1、检查轴承质量
检查轴承有没有质量问题；旋转是否灵活，仔细检查轴承零件表面有无缺陷，如压痕、烧伤、裂纹等。如果存在这些问题，都是不能进行安装的，如果是自己的轴承，建议与其他轴承分开存放，避免误拿，如果是新买的轴承，则建议大家直接返回生产厂商，要求退货或更换，更换回来的轴承要注意质量检验。
2、选择润滑脂
润滑对交叉滚子轴承的运转及寿命有为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同种类不同 号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于 高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因 添加剂不同相互带来坏影响。
2、认真清洗
轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对滚动轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要别提醒您的是：封闭轴承不须清洗加油。
二、交叉滚子轴承安装时注意事项
1、合理用力
由于是薄壁轴承，装入时易发生倾斜。为了防止这种现象，请边保持水平，边用塑料锤均匀敲打，点点地将交叉滚子轴承仔细装入轴承座内或轴上，直到通过声音确认不基准面完紧靠时为止，安装时勿直接锤击交叉滚子轴承面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。
2、控制温度
如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使滚动轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。
3、正确操作
（1）固定法兰放置轴承环。将固定法兰放置在交叉滚子轴承轴环上，摇动固定法兰几次，使其与螺栓孔的位置相吻合。
（2）固定螺栓拧入。固定螺栓插入孔内，用手转动螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离而引起螺栓难以拧入。
（3）固定螺栓对角反复拧紧。固定螺栓的锁紧由不完锁紧到锁紧分成3~4个阶段，按对角线上的顺序反复拧紧。在拧紧分割的内环或外圈时，将体型的外圈或内环稍微转动些，就能修正内外环与主体的偏离。
三、交叉滚子轴承安装后注意事项
1、进行运转检查
轴承旋转检查，轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
2、动力运转检查
轴承动力运转检查，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、交叉滚子轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
3、温度检查
一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。滚动轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、交叉滚子轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。
4、声音检查
轴承声音检查，交叉滚子轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
以上就是小编为大家总结的交叉滚子轴承的全部内容了，我们了解到交叉滚子轴承的安装注意事项具体有安装前检查轴承,选择润滑脂,认真清洗等,安装时合理用力,控制温度等,安装后进行声音,运转,温度,声音等的检查,这样才能保证安装的万无一失，另外大家在安装时如果有什么疑问，还可以电话联系我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们将为您提供较为专业的解答。
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